Пристрій і види зварювального випрямляча

Поширений в практиці будівельно-монтажних робіт випрямляч для зварювального апарату складається з ряду вузлів і агрегатів, в основу роботи яких закладено принцип перетворення мережевої напруги.

Одночасно зі зниженням його величини в трансформаторі збільшується гранично допустиме значення струму, який може «зніматися» з вторинної обмотки перетворювального пристрою.

В цьому і полягає призначення випрямляча – перетворювати напругу і підвищувати ток до значень, необхідних для зварювання.

пристрій апарату

Після виділення і випрямлення потужними вентильними діодами струмового складової, на виході зварювального випрямляча формується постійний струм заданої величини, достатній для утворення потужної електричної дуги.

Отриманий дугового розряд і є тією робочим середовищем, яка необхідна для зварювання сталевих заготовок і сплавів кольорових металів.

Для більш повного ознайомлення з агрегатом слід розглянути пристрій зварювального випрямляча з точки зору підготовки його до зварювання заготовок.

При цьому повинні братися до уваги такі технічні деталі, як дотримання полярності підключення проводів і інші робочі моменти.

З позиції користувача (або оператора) випрямляч є модифікацією електронного пристрою, до вихідних контактів якого підключаються два зварних кабелю плюсовій та негативний полярності.

Один з відповідних кінців цих проводів під'єднується до зварювального виробу, а другий кріпиться на тримачі електрода або вбудовується в спеціальну газовий пальник.

Залежно від умов зварювання, а також від виду зварюваного матеріалу вибирається необхідний режим роботи і полярність підключення електродів до інструменту та заготівлі.

Сам процес з'єднання заготовок запускається за допомогою замикання дуги між сплавляється поверхнею і кінцем стрижневого електрода. Дуга утворюється за рахунок зварювального струму, що протікає в ланцюзі.

Крім самого преобразовательного пристрою, до складу зварювального випрямляча обов'язково входять елементи захисту і контролю параметрів зварювання, а також спеціальні органи управління.

Всі перераховані елементи управління і підключення трансформаторного випрямляча об'єднані на одній робочій панелі з продуманою ергономікою, що забезпечує зручність поводження зі зварювальним апаратом.

види перетворювачів

Згідно з тим, яка електрична схема використовується в даній конкретній моделі перетворювача, все зварювальні випрямлячі поділяються на такі групи:

• випрямлячі під умовним позначенням «ВДМ», що складаються з понижувального трансформатора, потужного діодного містка і згладжує конденсатора, що мають лише один вихід (пост);
• універсальні випрямлячі, що виготовляються за многопостовой схемою і підключаються до мережі 3-х фазної напруги;
• випрямлячі типу «інвертор», що відносяться до категорії складних електронних пристроїв з імпульсним перетворенням вхідної напруги.

Кожна із зазначених різновидів зварювальних випрямлячів має свої переваги і недоліки і застосовується у відповідних їх технічними характеристиками умовах.

однопостові

Так, однопостові апарати відрізняються щодо невисокою ціною, але при цьому мають один істотний недолік, що полягає в невеликій тривалості безперервної роботи.

Вони розраховані на пересічного покупця в аматорському ранзі, що займається зварюванням лише від випадку до випадку.

багатопостові

На відміну від «ВДМ» апаратів багатопостові випрямлячі мають певні переваги, що виражаються в збільшеній тривалості безперервної роботи і в наявності окремого блоку управління (БУ) для кожного з постів.При цьому всі ці БО містять в своєму складі спеціальний регулювальний елемент (реостат) і дросельний обмежувач.

Зазначені пристрої широко застосовуються у виробництвах, що спеціалізуються на виготовленні металоконструкцій, а також на поточних зварювальних лініях і звичайних будмайданчиках.

інверторні

Зварювальні випрямлячі інверторного типу являють собою складну електронну конструкцію, яка працює за схемою імпульсного перетворення напруги і доповнену активними елементами фільтрації і стабілізації.

Завдяки удосконаленням функціональні можливості цих агрегатів помітно розширюються. При роботі з електронним інвертором вдається легко запалювати дугу і забезпечувати її стабільність протягом всього процесу зварювання.

Різні моделі інверторних пристроїв мають дещо відмінні від типової схеми. Однак за принципом отримання випрямленого струму вони відносяться до однієї і тієї ж категорії імпульсних випрямлячів.

За рахунок зниження ваги преобразовательного модуля такі зварювальні трансформатори більш зручні в зверненні і транспортуванні, ніж звичайні випрямлячі.

промислові зразки

Розглянемо один з промислових зразків багатопостових зварювального устаткування під заводським найменуванням УКСМ-1000-1-1 (ГОСТ 5.153-72).

Цей випрямляч забезпечує одночасне харчування відразу шести зварювальних постів з робочим струмом 300 Ампер і виконаний за схемою з «жорсткою» вихідний характеристикою.

До складу випрямляча входять наступні основні вузли:

• перетворювач (знижуючий трифазний трансформатор);
• випрямний модуль з вбудованим вентилятором охолодження;
• елементи пускорегулирующей і блокує (захисної) апаратури.

Виробники цієї моделі зварювального агрегату потурбувалися про простоту конструкції приладу, а також про його надійності і економічності.

Для цього первинна обмотка трансформатора ТС облаштована за схемою класичного «трикутника», а вторинна складається з 2-х фазних обмоток, з'єднаних «зіркою».

Серед популярних моделей вітчизняних випрямлячів можна виділити універсальний агрегат марки ВДМ 1202С, що відрізняється прекрасними зварювальними характеристиками.

При роботі з цим приладом можуть застосовуватися будь-які типи покритих електродів, що спрощує роботу з ним і влаштовує не тільки любителів, але і професіоналів.

Технічне обслуговування та ремонт

Дбайливе ставлення до зварювального обладнання передбачає своєчасний його ремонт і поточне технічне обслуговування, що виключає передчасний вихід з ладу.

Перед проведенням ТО апарат розміщується на спеціально обладнаному для цих цілей робочому місці, після чого з нього знімається зовнішній захисний кожух.

Після розбирання внутрішні простору зварювального випрямляча і окремі його вузли ретельно очищаються від осілого пилу і бруду за допомогою струменя стиснутого повітря.

При наявності сильно забруднених місць їх додатково протирають чистою м'якою фланелевою ганчірочкою або ганчір'ям. І лише після цього приступають до процедур, передбачених регламентом ТО.

При їх проведенні змінюється мастило в підшипниках вентилятора, а також підганяються контакти пускачів, автоматичних вимикачів і комутаторів модуля управління.

У разі ремонту, що вийшов з ладу апарату все його вузли попередньо оглядають візуально, і тільки потім переходять до пошуку несправності за допомогою спеціальної вимірювальної апаратури.

В процесі пошуку ушкоджень спочатку перевіряють всі наявні в схемі контакти, а також вимірюють ізоляцію внутрішньої розводящої проводки, опір якої не повинно бути менше 5 Мегом.

Крім цього, досліджують елементи випрямного блоку і фільтруючі конденсатори, після чого візуально виявлені пошкоджені деталі замінюють новими.

Після цього можна спробувати знову підключити агрегат і перевірити його на працездатність. У разі якщо випрямляч як і раніше не працює – найкраще звернутися в спеціальну майстерню, де професіонали розберуться з виниклою несправністю.

Підводячи підсумки, необхідно відзначити, що вибір відповідного для побутової експлуатації випрямляча повинен будуватися на обліку безлічі факторів. Тільки при їх дотриманні вдається підібрати недорогий і досить надійний агрегат, що дозволяє зварювати більшість матеріалів.